真空滲碳爐設(shè)備熱處理后對材料的性能有很大的促進(jìn)改善作用，特別體現(xiàn)在材料工藝上，正因為如此，在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍在迅速擴(kuò)大。

(1) 掌握滲碳層的深淺、碳深淺以及深淺梯度(硬度梯度)是很輕易的。 

　　關(guān)于滲碳爐內(nèi)中的物生化學(xué)反響特點，因此，依據(jù)井式退火爐的技能條件可容易地經(jīng)過劃算或一些關(guān)系曲線確定真空滲碳熱解決的工藝參數(shù)。生產(chǎn)實際表明，尤其對批量生產(chǎn)需以工藝試驗來驗證和修改劃算得來的工藝參數(shù)，這一點對務(wù)求高的精細(xì)不足道整機(jī)的批量生產(chǎn)是很不足道的。生產(chǎn)實際還表明，只有依照經(jīng)過工藝試驗確定的工藝參數(shù)繼續(xù)操作，即可失掉各爐很統(tǒng)一的滲碳后果——重現(xiàn)性好。

(2)滲碳件名義品質(zhì)高。 

　　因為真空井式滲碳爐的熱解決是在真空狀態(tài)下繼續(xù)加熱、均熱以及滲碳后的放散，因此整機(jī)不產(chǎn)生脫碳和彩色組織等問題，名義也干凈。那樣，就可省去后理清歲序并無利于熱解決后的精加工歲序的繼續(xù)。

(3)真空滲碳整機(jī)存在較高的力學(xué)性能。 

　　因為真空滲碳熱解決整機(jī)存在名義品質(zhì)高(不脫碳，不氧化)的特點，因此，對名義層的應(yīng)力狀態(tài)及疲勞強(qiáng)度存在很無利的莫須有。

(4)對存在盲孔、深孔及窄縫的整機(jī)存在較好的滲碳動機(jī)。對難于用氣體滲碳熱解決法繼續(xù)滲碳的不銹鋼、含矽鋼等，用真空滲碳法令可不利地繼續(xù)滲碳。

(5)可失掉薄的、厚的(可達(dá)7mm)以及高碳深淺的滲碳層。使?jié)B碳期與放散期工夫存在相反的配合，即可失掉陡的或平緩的碳深淺梯度。

(6)可繼續(xù)低溫滲碳熱解決從而縮短了滲碳工夫。 

　　井式真空滲碳爐是在探究低溫滲碳的可能的根底上停滯起來的。低溫滲碳在真空狀態(tài)下之因而可能，是因為古代真空滲碳爐的構(gòu)造和構(gòu)件材質(zhì)已能相配低溫滲碳的務(wù)求。

　　低溫滲碳熱解決能夠顯著地縮短滲碳工夫。這是所以在高的滲碳熱度下，奧氏體對碳存在更高的溶化度，而運用的滲碳?xì)庥帜艹渥愎��?yīng)活性碳原子團(tuán)。還所以低溫滲碳可顯著普及碳在鋼中的放散進(jìn)度。再有，整機(jī)是在真空狀態(tài)下繼續(xù)加熱升壓的，產(chǎn)生了脫氣、去除氧化物等動機(jī)，從而使整機(jī)名義活化，使碳原子團(tuán)的吸引內(nèi)中減速。