燃?xì)鉄崽幚頎t設(shè)備采用蓄熱式燃燒系統(tǒng)，可以有效回收煙氣熱量，爐子的煙氣可以全部經(jīng)空氣蓄熱室和天然氣蓄熱室排出，爐子無(wú)需設(shè)置輔助煙道和煙囪，使高溫燃?xì)夤�業(yè)爐的構(gòu)造和布置簡(jiǎn)單化，空氣、天然氣雙預(yù)熱后帶來(lái)了很多的優(yōu)點(diǎn)。

燃?xì)鉄崽幚頎t設(shè)備在生產(chǎn)中具有優(yōu)點(diǎn)匯集：

1、燃燒溫度大幅度提高，故擴(kuò)大了燃料的適用范圍，當(dāng)空氣、天然氣雙預(yù)熱溫度高，可實(shí)現(xiàn)在高溫工業(yè)爐上使用天然氣、高爐煤氣、液化石油氣等燃?xì)馊剂稀５蜔嶂蹈郀t煤氣作為煉鐵的副產(chǎn)品，一般不能直接在鋼鐵企業(yè)的耗能設(shè)備上使用，還有相當(dāng)一部分被直接排放到大氣中，這不但造成能源浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本。

2、火焰穩(wěn)定效應(yīng)增強(qiáng),傳統(tǒng)的燒嘴燃燒穩(wěn)定主要是依賴火焰?zhèn)鞑ニ俣扰c氣流速度的平衡以及高溫?zé)嵩吹膫鳠幔�而在空氣、天然氣雙預(yù)熱達(dá)到較高溫度的條件下，空-天然氣溫度均在天然氣的燃點(diǎn)以上，燃燒反應(yīng)自發(fā)進(jìn)行，空、天然氣濃度已不再是穩(wěn)定燃燒的條件，任何濃度都能穩(wěn)定的燃燒。因此可實(shí)現(xiàn)低氧擴(kuò)散燃燒，達(dá)到減少金屬工件氧化及氮氧化物排放的目的。

3、天然氣熱處理爐系統(tǒng)排煙溫度低，空氣、天然氣預(yù)熱溫度接近爐內(nèi)溫度，從而有效改善爐內(nèi)溫度均勻性。

4、高溫燃?xì)夤�業(yè)爐可實(shí)現(xiàn)任何溫度下的爐溫，預(yù)熱段失去作用，單位面積的供熱強(qiáng)度增加；

5、高溫燃?xì)夤�業(yè)爐采用內(nèi)置式換向燃燒，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，換向式燃燒使高溫?zé)煔庠诩訜釥t的寬度方向有交替流動(dòng)，減少了加熱爐寬度方向的溫度差，對(duì)于加熱爐寬度方向的溫度差，對(duì)于加熱爐尤其有利。高爐煤氣的燃燒火焰可以與高熱值的天然氣燃燒相媲美。這種換向燃燒方式在工業(yè)爐上應(yīng)用，可以有效提高能源利用率及爐溫的均勻性，提高熱處理質(zhì)量。

6、氧化燒損低：減少了氮氧化物的排放，降低氧化燒損在高溫預(yù)熱條件下形成的火焰特性與傳統(tǒng)燃燒火焰迥然不同，爐溫分布均勻，有效減少氮氧化物的排放。在低空氣消耗系數(shù)下便可以實(shí)現(xiàn)充分燃燒，有利于減少金屬工件氧化燒損。