使用鋁合金淬火爐進(jìn)行氣體滲碳工藝時(shí)，在這個(gè)過(guò)程中需要進(jìn)行的階段有哪些？主要包括的兩個(gè)大的階段有工件裝爐升溫以及滲碳階段，詳細(xì)的說(shuō)明內(nèi)容，我們丹陽(yáng)電爐廠(chǎng)為您整理相關(guān)說(shuō)明。

首先是工件裝爐升溫，滲碳前的一切準(zhǔn)備就緒后，可將工件入爐，將材質(zhì)相同、滲碳層技術(shù)要求相同、滲碳后熱處理工藝方式相同的工件放在同一爐生產(chǎn)。斷電后，起動(dòng)爐蓋打開(kāi)爐門(mén)，料筐入爐垂直擺放，接通風(fēng)扇電源，按工藝要求，把溫度儀表指針調(diào)到滲碳溫度，這時(shí)應(yīng)注意爐溫上下誤差、儀表指示誤差，對(duì)溫度值進(jìn)行修正。按工藝規(guī)定滴入滲劑，零件入井式爐爐后，溫度下降至低于800℃時(shí)。

接下來(lái)就是及滲碳階段，在這一階段中，爐溫到達(dá)滲碳溫度后，記下到溫時(shí)間，改變滲碳劑滴量，從外試樣孔放入兩枚外試樣，外試樣放入深度一般離爐100~200mm ，外試棒孔應(yīng)用石棉繩塞緊，以防漏氣和散熱。丹陽(yáng)電爐廠(chǎng)提醒您每隔 15min 檢查一次井式爐爐溫、爐壓用表校對(duì)滴劑滴量。每隔 15min 檢查一次井式爐爐溫、爐壓用表校對(duì)滴劑滴量。

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